下文主要涉及冶金技術領域，特別涉及用于制造高純度非晶合金的磷鐵的精制方法。特別是粉狀添加劑和磷鐵混合成塊，加速熔融反應，降低能耗，吹氧提純脫鈦脫錳，同時降低磷損失。

背景技術：鐵基非晶合金作為一種新型節能環保型軟磁材料，與傳統的電工鋼等晶體軟磁材料相比，具有高導磁率、高磁感應強度、高電阻率的特點，是電力、電子、機械和軍事工業中不可缺少的重要材料。比以電磁鋼板為鐵芯的變壓器的空載損耗降低了75%左右，空載電流降低了約80%。2018年我國普通電工鋼消費量已超過1000萬噸，實現了鐵基非晶合金替代電工鋼，對我國電網系統節能具有重要作用。

鐵基非晶合金中的各元素之間有著嚴格的比例和含量，對雜質的控制極為嚴格。我國鐵基非晶合金與國外高端產品的差距主要體現在雜質含量的控制方面。磷鐵是鐵基非晶合金制造的主要原料，但磷鐵粗品中雜質含量高、成分不穩定，嚴重制約著我國鐵基非晶合金的制造。

粗磷鐵中雜質元素主要是ti和mn，鈦錳含量過高會影響材料的使用性能。高純磷鐵要求ti的質量含量在0.07%以下，錳的質量含量在1.00%以下，且磷的質量含量在23%以上?，F階段在合金精煉領域對磷鐵脫鈦脫錳的工藝研究很少。因此，如何進行合金的脫鈦脫錳以及改善脫鈦脫錳動力學條件，對合金的精煉有著重要的意義。

技術實現要素：根據磷鐵合金的特性，提出一種適合磷鐵合金脫鈦脫錳的新方法，該方法工藝流程短、操作簡單、反應時間短、易于工業化，且具有廣闊的應用前景。

以上就是磷鐵的精制方法介紹，感謝閱讀。