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      研磨材料添加劑的選擇和用量
      2021-07-03

      研磨材料添加劑的研磨拋光能力,除了關系到光學加工銑削及超精研磨技術、研磨技術的成熟和達到的精度外,粘接研磨材料所使用的粘合劑和用量也是重要的。其用量還與膠粘劑的形態有關。利用溶劑配制膠粘劑溶液,可以在拋光材料中使用少量膠粘劑,使膠液均勻分散,制成表觀質量和使用性能良好的超精加工拋光片和拋光片。

      研磨材料添加劑的選擇和用量的確定,主要根據滿足成型的加工技術要求,使磨料具有一定的強度、耐磨性、自銳性和硬度等性能進行選擇。粘接劑的用量與粘接劑的形態有關,例如使用固體粉末或粘稠粘接劑時,為了得到質量良好的超精加工研磨片和研磨片,必須添加大量的粘接劑以滿足成形材料的制備和成形加工技術。

      總結多年經驗,研磨材料使用的粘接劑,優選使用單組分環氧樹脂糊劑或熱塑性酚醛樹脂的研磨材料使用的粘接劑,優選使用熱塑性酚醛樹脂或天然紫膠樹脂,用適當的溶劑調制粘接劑溶液使用。

      作為研磨材料粘合劑的環氧樹脂,主要是雙酚a縮水甘油醚型。為了提高磨料和填料在超精拋光片和拋光片中的填充量和分散性,一般采用粘度低、流動性好的液態環氧樹脂,反應熱小、適用周期長、毒性低的固化劑。在環氧樹脂混合膠中加入鈦偶聯劑,可以降低磨料和填料的高粘度,進一步提高磨料和填料在成型材料中的填充量和分散性。但是,上述環氧類只能采用澆注工藝。從研磨材料的工藝性能來看,其樹脂含量仍高,溫度特性變化大,彈性高,自銳性能差,加工后的研磨材料不能清水研磨,只能用作高速研磨的研磨膜層材料。

      以上就是研磨材料添加劑選擇和用量介紹,感謝閱讀。


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