1. 水泵自身的机械故障
    原因:①填料太紧或叶轮与泵体之间被杂物卡住而堵塞。②泵轴、轴承、减漏环锈住。③泵轴严重弯曲等。
    排除方法:①放松填料,疏通引水槽。②拆开泵体清除杂物、除锈。③拆下泵轴校正或更换新的泵轴。
    二、提不上水 1. 少许空气还残留在进水管或泵体中
    在水泵启动前未灌满足够的水;有时看上去灌的水已从放气孔溢出,但未转动泵轴将空气完全排出,致使少许空气还残留在进水管或泵体中。
  2. 水泵接触的进水管有坡度
    与水泵接触的进水管的水平段逆水流方向应有0.5%以上的下降坡度,连接水泵进口的一端为最高,不能完全水平。
  3. 水泵磨损或填料压得过松
    水泵的填料因长期使用已经磨损或填料压得过松,造成大量的水从填料与泵轴轴套的间隙中喷出,导致外部空气由间隙进入水泵内部,影响了提水。
  4. 管壁腐蚀出现孔洞
    进水管因长期潜在水下,管壁腐蚀出现孔洞,水泵工作后水面不断下降,当这些孔洞露出水面后,空气即从孔洞进入进水管。
  5. 进水管弯管处有裂痕致使空气进入
    进水管弯管处出现裂痕、进水管与水泵连接处出现微小的间隙,都有可能使空气进入进水管。
    三、水泵转速过低 1. 电动机选择不当
    有相当一部分用户因原配电动机损坏,就随意配上另一台电动机带动,结果造成了流量少、扬程低甚至抽不上水的后果。
  6. 传动带磨损
    有许多大型离心泵采用带传,因长期使用,传动带磨损而松弛,出现打滑现象,从而降低了水泵的转速。
  7. 安装不当
    ①两带轮中心距太小或两轴不平行。②传动带紧边安装到上面,致使包角太小;③两带轮直径计算差错。④联轴传动的水泵两轴偏心距较大等。
  8. 水泵本身的机械故障
    ①叶轮与泵轴紧固螺母松脱或泵轴变形弯曲,造成叶轮多移,直接与泵体摩擦。②
    轴承损坏。 5. 动力机维修不良
    ①电动机因绕组烧毁而失磁。②维修中绕组匝数、线径、接线方法的改变。③维修中故障未彻底排除。
  9. 吸程太大
    水泵吸水口处能建立的真空度是有限度的,绝对真空时的吸程约为10米水柱高,而水泵不可能建立绝对的真空。而且真空度过大,易使泵内的水气化,对水泵工作不利。所以各离心泵都有其最大容许吸程,一般在3~8.5米,安装水泵时切不可只图方便。
    四、流量不足 1. 原因
    ①动力转速不配套或皮带打滑,使转速偏低。②轴流泵叶片安装角太小。③扬程不足,管路太长或管路有直角弯。④吸程偏高。⑤底阀、管路和叶轮局部堵塞或叶轮缺损。⑥出水管漏水严重。
  10. 排除方法
    ①恢复额定转速,清除皮带油垢,调整好皮带紧度。②调好叶片角,降低水泵安装位置。③缩短管路或改变管路的弯曲度。④密封水泵漏气处,压紧填料。⑤清除堵塞物,更换叶轮。⑥更换减漏环,堵塞漏水处。
    五、水泵剧烈振动 1.原因
    ①电机和水泵转动部件质量不平衡、粗制滥造、安装质量不良、机组轴线不对称、摆度超过允许值,零部件的机械强度和刚度较差、轴承和密封部件磨损破坏,或水泵临界转速与机组固有频率引起的共振等,都会产生强烈的振动和噪音。
    ②水泵进口流速和压力分布不均匀,泵进出口工作液体的压力脉动、液体绕流、偏流和脱流,非定额工况以及各种原因引起的水泵汽蚀等,都是常见的引起机组振动的原因。
    ③水泵启动和停机、阀门启闭、()工况改变或事故紧急停机等动态过渡过程造成的输水管道内压力急剧变化和水锤作用等,也常常导致泵房和机组产生振动。
    ④机组进水流道设计不合理或与机组不配套、水泵淹没深度不当,或机组启动和停机顺序不合理等,都会使进水条件恶化,产生漩涡,诱发汽蚀或加重机组及泵房振动。
    ⑤采用破坏虹吸真空断流的机组在启动时,若驼峰段空气挟带困难,形成虹吸时间过长;拍门断流的机组拍门设计不合理,时开时闭,不断撞击拍门座;支撑水泵和电机的基础发生不均匀沉陷或基础的刚性较差等原因,也都会导致机组发生振动。
    ⑥水泵剧烈振动还与电动转子不平衡,联轴器结合不良,轴承磨损弯曲,转动部分零件松动、破裂,管路支架不牢固等有关。
  11. 排除方法 可分别采取调整、修理、加固、更换等办法处理。
    六、管路漏水或漏气 1. 螺帽拧得不紧
    若渗漏不严重,可在漏气或漏水的地方涂抹水泥,或涂用沥青油拌和的水泥浆。临时性的修理可涂些湿泥巴或软肥皂。若在接头处漏水,则可用扳手拧紧螺帽。
  12. 管子有裂纹 必须重新拆装,更换有裂纹的管子。 3. 扬程太高
    降低扬程,将水泵的管口压入水下0.5米。 七、配套动力电动机过热 1.
    电源方面的原因
    ①电压偏高或偏低,在特定负载下,若电压变动范围在额定值的+10%~-5%之外会造成电动机过热。②电源三相电电压不对称,电源三相电电压相间不平衡度超过5%,会引起绕组过热。③缺相运行,经验表明农用电动机被烧毁85%以上是由于缺相运行造成的,应对电动机安装缺相保护装置。
  13. 水泵方面的原因
    ①选用动力不配套,小马拉大车,电动机长时间过载运行,使电动机温度过高。②启动过于频繁、定额为短时或断续工作制的电动机连续工作。应限制启动次数,正确选用热保护,按电动机上标定的定额使用。
  14. 电动机本身的原因
    ①接法错误,将△形误接成Y形,使电动机的温度迅速升高。②定子绕组有相间短路、匝间短路或局部接地,轻时电动机局部过热,严重时绝缘烧坏。③鼠笼转子断条或存在缺陷,电动机运行1~2小时,铁芯温度迅速上升。④通风系统发生故障,应检查风扇是否损坏,旋转方向是否正确,通风孔道是否堵塞。⑤轴承磨损、转子偏心扫膛使定转子铁芯相擦发出金属撞击声,铁芯温度迅速上升,严重时电动机冒烟,甚至线圈烧毁。
  15. 工作环境方面的原因
    ①电动机绕组受潮或灰尘、油污等附着在绕组上,导致绝缘降低。应测量电动机的绝缘电阻并进行清扫、干燥处理。②环境温度过高。当环境温度超过35℃时,进风温度高,会使电动机的温度过高,应设法改善其工作环境,如搭棚遮阳等。
    注意:
    因电方面的原因发生故障,应请获得专业资格证书的电工维修,以防人身伤害事故的发生。
    八、水泵发热 1. 原因
    ①轴承损坏。②滚动轴承或托架盖间隙过小。③泵轴弯曲或两轴不同心。④胶带太紧。⑤缺油或油质不好。⑥叶轮上的平衡孔堵塞,叶轮失去平衡,增大了向一边的推力。
  16. 排除方法
    ①更换轴承。②拆除后盖,在托架与轴承座之间加装垫片。③调查泵轴或调整两轴的同心度。④适当调松胶带紧度。⑤加注干净的黄油,黄油占轴承内空隙的60%左右。⑥清除平衡孔内的堵塞物。
    九、填料过热 1. 原因
    ①填料压得太紧,冷却水进不到填料内。②轴表面损坏。 2. 排除方法
    ①可采取适当放松填料、清理封管堵塞等措施。②填料磨损必须更换新的。安装前在机油内浸透,逐圈装入,切口要错开,这样可减少漏水。最后一圈填料装好后,要装紧压盖,运转时再调整松紧度。
    十、水泵的汽蚀现象 1. 形成原因
    液体在一定温度下,降低压力至该温度下的气化压力时,液体便产生气泡,这种产生气泡的现象称为汽蚀。汽蚀时产生的气泡,流动到高压处时,其体积减小以致破灭。这种由于压力上升气泡消失在液体中的现象称为汽蚀溃灭。水泵的汽蚀是由水的气化引起的,所谓气化就是水由液态转化为气态的过程。在流动过程,如果某一局部地区的压力等于或低于与水温相对应的气化压力时,水就在该处发生气化。气化发生后,就会形成许多蒸汽与气体混合的小气泡。当气泡随同水流从低压区流向高压区时,气泡在高压的作用下破裂,高压水以极高的速度流向这些原气泡占有的空间,形成一个冲击力。金属表面在水击压力作用下,形成疲劳而遭到严重破坏。因此我们把气泡的形成、发展和破裂以致材料受到破坏的全部过程,称为汽蚀现象。水泵产生汽蚀后除了对过流部件会产生破坏作用以外,还会产生噪声和振动,并导致泵的性能下降,严重时会使泵中液体中断,不能正常工作。
  17. 预防措施
    ①减小几何吸上高度。②减小吸入损失,为此可以设法增加管径,尽量减小管路长度、弯头和附件等。③防止长时间在大流量下运行。④在同样转速和流量下,采用双吸泵。因减小进口流速,泵不易发生汽蚀。⑤离心泵发生汽蚀时,应把流量调小或降速运行。
    (作者联系地址:湖北省武汉市汉阳区鹦鹉街夹河社区居委会 邮编:430055)

离心式水泵以其结构简单、使用维修方便、效率高而成为农业上应用最为广泛的一种水泵,现将其常见故障的原因分析和解决方法介绍如下,以供参考。
一、无法启动 1. 电源供电情况
原因:①接头连接是否牢靠。②开关接触是否紧密。③保险丝是否熔断。④三相供电的是否缺相等。
排除方法:如有断路、接触不良、保险丝熔断、缺相,应查明原因并及时进行修复。

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